การผลิตซิลิโคน (PDMS) ผ่านกระบวนการโดยตรง
Embed This Widget
Add the script tag and a data attribute to embed this widget.
Embed via iframe for maximum compatibility.
<iframe src="https://chemfyi.com/iframe/entity//" width="420" height="400" frameborder="0" style="border:0;border-radius:10px;max-width:100%" loading="lazy"></iframe>
Paste this URL in WordPress, Medium, or any oEmbed-compatible platform.
https://chemfyi.com/entity//
Add a dynamic SVG badge to your README or docs.
[](https://chemfyi.com/entity//)
Use the native HTML custom element.
พอลิเมอร์อเนกประสงค์ที่เชื่อมเคมีอินทรีย์และอนินทรีย์
ภาพรวม
Silicones (polysiloxanes) are produced through the Rochow-Muller direct process, reacting silicon metal with methyl chloride to form methylchlorosilanes, which are hydrolyzed and polymerized into polydimethylsiloxane (PDMS). Silicones uniquely combine properties of organic polymers and inorganic materials -- heat resistance to 300 degrees C, flexibility at -50 degrees C, water repellency, and biocompatibility. Applications span sealants, lubricants, medical implants, electronics potting, and cosmetics.
กระบวนการทางเคมี
Silicon metal reacts with methyl chloride (CH3Cl) at 250-350 degrees C over copper catalyst in a fluidized bed reactor to produce dimethyldichlorosilane (Me2SiCl2) as the primary product (~85% selectivity). The chlorosilanes are fractionally distilled, hydrolyzed to silanols, and condensation-polymerized into cyclic and linear polysiloxanes. Ring-opening polymerization yields PDMS of controlled molecular weight.
(CH3)2SiCl2 + 2H2O -> (CH3)2Si(OH)2 + 2HCl
n(CH3)2Si(OH)2 -> -[(CH3)2SiO]n- + nH2O
วัตถุดิบ
-
Silicon metal (Si) — Carbothermic reduction of quartz in electric arc furnace (Silicon source)
-
Methyl chloride (CH3Cl) — Reaction of methanol with HCl (Methylating agent)
-
Copper catalyst — Copper powder or CuCl (Direct process catalyst)
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
-
Polydimethylsiloxane (PDMS) — Sealants, lubricants, medical devices, electronics, cosmetics (Viscosity range: 1 to >1,000,000 cSt)
Environmental Impact
Silicon metal production in electric arc furnaces consumes approximately 11 MWh per ton of silicon. Methyl chloride and chlorosilane handling requires strict emission controls. HCl byproduct from hydrolysis is recovered and recycled. Silicones persist in the environment but exhibit low aquatic and soil toxicity.
ข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัย
- ⚠ Methyl chloride is toxic, flammable, and an ozone-depleting substance
- ⚠ Chlorosilanes are corrosive, water-reactive, and flammable
- ⚠ HCl gas is toxic and corrosive -- scrubbing required
- ⚠ Silicon metal dust is flammable and causes silicosis
นวัตกรรมล่าสุด
Bio-derived silicones from rice hull ash as a silicon source reduce dependence on energy-intensive metallurgical silicon.
Reversible cross-linking enables recyclable silicone elastomers. 3D-printable silicone formulations are expanding possibilities in medical and consumer products.
ขนาดการผลิต
2500000
ตัน/ปี
$20 billion
มูลค่าตลาด
เพิ่มเติมใน %(name)s Materials Science & Polymers
การผลิตคอมโพสิตใยแก้ว
Global Industrial Scale
การผลิตไนลอน 6,6 ผ่านพอลิคอนเดนเซชัน
Global Industrial Scale
การผลิตเส้นใยคาร์บอนจากโพลีอะคริโลไนไตรล์
Commercial Production
การผลิตเส้นใยเคฟลาร์ (พอลิ-p-ฟีนิลีนเทเรฟทาลาไมด์)
Commercial Production
การผลิตอีพ็อกซีเรซินจากบิสฟีนอล A
Global Industrial Scale
การวัลคาไนเซชันของยางด้วยการเชื่อมขวางด้วยกำมะถัน
Global Industrial Scale
การสังเคราะห์โพลีเอทิลีนโดยการเร่งปฏิกิริยาซีกเลอร์-นัตตา
Global Industrial Scale