การกลั่นและตกผลึกน้ำตาล
Embed This Widget
Add the script tag and a data attribute to embed this widget.
Embed via iframe for maximum compatibility.
<iframe src="https://chemfyi.com/iframe/entity//" width="420" height="400" frameborder="0" style="border:0;border-radius:10px;max-width:100%" loading="lazy"></iframe>
Paste this URL in WordPress, Medium, or any oEmbed-compatible platform.
https://chemfyi.com/entity//
Add a dynamic SVG badge to your README or docs.
[](https://chemfyi.com/entity//)
Use the native HTML custom element.
การแปลงอ้อยดิบเป็นผลึกซูโครสสีขาวบริสุทธิ์
ภาพรวม
Sugar refining transforms raw cane or beet sugar into refined white sucrose through a series of dissolution, purification, and recrystallization steps. The process removes color bodies, minerals, and organic impurities to produce >99.9% pure sucrose crystals. Global production exceeds 180 million tons annually, with Brazil and India as the largest producers. The process represents one of the oldest and largest-scale purification operations in the food industry.
กระบวนการทางเคมี
Raw sugar is dissolved in hot water to form a syrup (~65 Brix), then purified by carbonatation (adding lime and CO₂) or phosphatation to remove impurities. The clarified liquor is decolorized through activated carbon or ion exchange, concentrated by multi-effect evaporation, and crystallized in vacuum pans under controlled conditions.
C₁₂H₂₂O₁₁ (dissolved, supersaturated) → C₁₂H₂₂O₁₁ (crystals) (crystallization)
วัตถุดิบ
-
Raw cane sugar (C₁₂H₂₂O₁₁) — Sugar mills crushing sugarcane (Crude sucrose)
-
Calcium hydroxide (Ca(OH)₂) — Lime kiln (Clarification agent)
-
Carbon dioxide (CO₂) — Lime kiln flue gas (Carbonatation agent)
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
-
Refined white sugar (sucrose) — Food ingredient and sweetener (>99.9% purity, ICUMSA 45)
-
Molasses — Animal feed, fermentation substrate, rum production (Byproduct containing residual sugars and minerals)
Environmental Impact
Sugar refining uses large quantities of water and energy for evaporation. Bagasse (sugarcane fiber) is burned as biomass fuel, making many sugar mills energy self-sufficient. Wastewater with high BOD requires treatment. Modern mills achieve near-zero discharge by recycling washwater.
ข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัย
- ⚠ Sugar dust is explosive at concentrations above 45 g/m³
- ⚠ Hot sugar syrup (80+ degrees C) causes severe burns
- ⚠ Lime handling requires eye and skin protection
- ⚠ Confined space hazards in evaporators and crystallizers
นวัตกรรมล่าสุด
Membrane filtration (nanofiltration and ultrafiltration) is being adopted for syrup clarification, reducing chemical usage.
Continuous centrifugal crystallization improves energy efficiency.
Some mills co-produce bioethanol from molasses.
ขนาดการผลิต
180000000
ตัน/ปี
$45 billion
มูลค่าตลาด
เพิ่มเติมใน %(name)s Food Processing & Preservation
การผลิตกรดซิตริกโดยการหมักด้วย Aspergillus niger
Global Industrial Scale
การผลิตกรดฟอสฟอริกเกรดอาหาร
Global Industrial Scale
การผลิตกรดแลคติกสำหรับการถนอมอาหาร
Global Industrial Scale
การผลิตโมโนโซเดียมกลูตาเมต (MSG) โดยการหมัก
Global Industrial Scale
การผลิตเอนไซม์ไฮ-ฟรุกโตสคอร์นไซรัป (HFCS)
Global Industrial Scale
การสังเคราะห์วิตามินซี (กรดแอสคอร์บิก) ในระดับอุตสาหกรรม
Global Industrial Scale
การหมักเอทานอลสำหรับใช้ในเครื่องดื่มและอุตสาหกรรม
Global Industrial Scale